PRÄZISION GARANTIERT.

Unsere Spezialisten setzen in einer eigens klimatisierten Fertigungshalle Kundenwünsche professionell und präzise um. Dahinter steht jahrzehntelanges Know-how.

In der klimatisierten Werkhalle wird ständig eine Temperatur von 20°C mit ± 1°C aufrecht erhalten. Hintergrund: Mit NC-gesteuerten Bearbeitungszentren und Schleifmaschinen erzielen wir bei der Finishbearbeitung Toleranzen im µ-Bereich, die in derselben Halle mit entsprechenden Messmaschinen geprüft werden.

Im Werkhallenneubau für die Großteilefertigung mit einer Gesamtfläche von 2850 m² wurde die Hälfte mit 1425 m² ebenfalls klimatisiert. So können vier moderne Großbearbeitungsmaschinen die höchsten Toleranzanforderungen noch sicherer erfüllen. Eine Verlängerung der vorhandenen klimatisierten Werkhalle ist ebenfalls bereits umgesetzt. Damit wird Leicht Maschinenbau den immer exakter werdenden Toleranzforderungen unserer Kunden gerecht oder wir übertreffen Sie sogar.

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Produkte

Düsenkörper

Abmaße : 400 x 240 x 160

Die Vor- und Finishbearbeitung erfolgte auf einer Universalfräsmaschine und einer 5-Achs-Fräsmaschine. Die Durchmesser wurden auf einer Außenrundschleifmschine fertig geschliffen.

Fetigungstoleranzen h7 Qualität und  Oberflächengüte < Rz 4

Fräskopfaufnahme

Abmaße : Ø 400 x 730

Vorbearbeitung wurde mittels Karusselldrehmaschine und Bearbeitungszentrum erledigt. Die Finishbearbeitung erfolgte auf einer Karusselschleifmaschine  und einem Lehrenbohrwerk. Um die geforderten Toleranzen einhalten und dokumentieren zu können wurde die Fräskopfaufnahme auf einer 3D-Messmaschine komplett vermessen.

Fertigungstoleranzen h5 Qualität und Form- und Lagetoleranzen bis zu 0,002 mm

Schwenkgehäuse

Abmaße : 265 x  240 x 345

Vorbearbeitung mittels CNC Drehmaschine und Universalfräsmaschine. Das Fertigbearbeiten erfolgt durch schleifen auf einer Karusellschleifmaschine und einer Führungsbahnschleifmaschine und letztendlich durch Feinstfräsen auf einem Lehrenbohrwerk. AlleToleranzen werden mit Hilfe einer 3D- Messmaschine sichergestellt und dokumentiert.
Fertigungstoleranzen bis zu 0,002 mm und Form- und Lagetoleranzen 0,003 mm

Undulatorgestell

Abmaße: 2050 x 1400 x 1050
Gewicht: 2,7 to.

Vorfräsen der geschweißten Bauteile
auf einem Bohrwerk, die Finishbearbeitung
wurde auf einer Portalfräsmschine
durchgeführt.
Fertigungstoleranzen bis zu 0,03 mm.





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